產(chǎn)品名稱 :W9Mo3Cr4V
W-Mo系高速切削用鋼,代號為W9,簡寫代號9-3-4-1。該鋼熱塑性、可磨削性好,易鍛改軋,具有高的硬度、熱硬性及高溫硬度,韌性和熱塑性優(yōu)于高速鋼。
執(zhí)行標準:
GB/T9942-1988 GB/T9943-1988 ISO4957
鋼號對照:
鋼號 |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
W |
V |
W9Mo3Cr4V |
0.77-0.87 |
0.20-0.40 |
0.2-0.4 |
3.8-4.4 |
2.7-3.3 |
8.50-9.50 |
1.3-1.7 |
探傷標準:
GB/T6402-2008 / SEP921-84.
化學成份:
熱處理規(guī)范及性能:
普通退火規(guī)范
840~860℃×2~3h,以20~30℃/h的冷速冷卻,730℃×5~6h等溫,隨爐冷卻到500~600℃出爐空冷。
退火周期很長,時間達20~40h或者10~25h。
快速退火規(guī)范
工件隨爐升溫到600~650℃,以20~40℃/h的加熱速度繼續(xù)升溫至860~880℃,保溫0.1~0.3h,再以40~60℃/h的冷卻速度爐冷至780~800℃,然后按30~40℃/h的冷卻速度 爐冷至600~650℃,出爐空冷。
快速退火可代替常規(guī)退火工藝用于高速鋼鑄造毛坯、焊接毛坯和返修工具淬火前的退火氣,顯著縮短熱處理周期,減少能耗,提高工具使用壽命20%~30%.
循環(huán)退火規(guī)范
退火上限溫度為840℃,退火下限溫度為680℃,經(jīng)三次循環(huán)退火。鋼棒直徑為20mm時,加熱時間為10min。
循環(huán)退火可代替普通等溫退火,對模具毛坯進行預先熱處理,可縮短加熱保溫時間,細化奧氏體晶粒,改善組織,提高鋼的強度、韌性和高速鋼焊接工具的強度,有利于消除淬火過熱,防止晶粒異常長大和形萘狀組織,有利于減少淬火變形和提高性能。
普通淬火、回火規(guī)范
預熱溫度840℃,加熱時間按30s/mm計算,淬火溫度1180~1190℃,加熱時間按15s/mm計算,油冷,回火550~560℃×1h×2次,空冷。
改進型淬火、回火規(guī)范
W9Mo3Cr4V鋼熱處理工藝如圖25示: 退火態(tài)硬度≦255HBW,其他加工狀態(tài)硬度≦269HBW。

真空淬火+深冷+二次回火復合工藝
W9Mo3Cr4V鋼復合熱處理工藝如圖26所示:

可代替W18鋼、M2鋼用于制造刀具,以及冷擠壓模具等。
2)高速精密沖壓模、復雜模、薄片沖壓模等。
3)W9Mo3Cr4V鋼冷沖模采用1170℃淬火,540℃×1.5h×3次回火,低沖擊能量下的疲勞使用壽命提高10倍,高沖擊能量的疲勞使用壽命提高4倍。
4)采用GCr15鋼制作沖制高速鋼機用鋸條圓弧及孔的冷沖模,因強度及耐磨性不足只能沖1萬~2萬支鋸條,后采用W9Mo3Cr4V高速鋼也只能沖3萬~5萬支鋸條,再改采用改進型淬火、回火熱處理工藝,則可沖27萬支鋸條。
5)采用W18Cr4V鋼制作的落料模沖頭,每個沖頭僅能沖2000個孔,失效形式幾乎都是沿臺階處脆斷。改用W9Mo3CR4V鋼制作,并將臺階處改R1.5mm圓角,沖頭工作部分長度減少2mm,淬火回火氣后,沖頭使用壽命可提高到?jīng)_制16000孔。
6)W9Mo3Cr4V鋼制沖頭經(jīng)真空熱處理加深冷處理后,平均使用壽命不單純真空熱處理的使用壽命提高一倍多。
交貨狀態(tài):
正火、退火、黑皮狀態(tài)或者粗加工后淬回火交貨應在合同中注明。
尺寸mm :
規(guī)格ømm |
棒 |
盤條 |
絲 繩 |
方 扁 |
鍛材 |
軋材 |
熱軋 |
冷拔 |
鍛方扁 |
軋方扁 |
100-250 |
16-200 |
∮5.5-20 |
|
120-250×120-450 |
2.5-120×10-610 |
100-250 |
16-200 |
∮5.5-20 |
|
120-250×120-450 |
長度:鍛材自由長度4-7米;軋材6米長。可以定尺生產(chǎn),最長鍛材可做18米長。
應用范圍:
注意:
以上參數(shù)及規(guī)范供參考,具體參數(shù)以標準為準,超出標準的要求供需雙方協(xié)商。
所列鋼號是典型鋼號,可根據(jù)成份生產(chǎn)國標及其他國家標準的鋼號。